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热固性复合材料  | |||||
| 低产量系列 | |||||
 | 手糊成型 手糊成型可用于生产各种尺寸的产品，小到表面积为几平方英尺的技术部件，大到1600平方英尺（约150平方米）的游泳池。不过这种方法通常只用于生产形状相对简单、只需要单一表面平滑的制品（另一面因成型操作而粗糙）。这种工艺尤其适合中小批量的生产，尽可能地降低模具和设备的投资。 |  | 喷射成型 喷射成型可用于生产大尺寸的部件和浴缸、船体等形状复杂的制品。 更多详情喷射工艺要求将切断的玻璃纤维和适量的树脂同时喷射到模具上，纤维的长度一般为30毫米。在喷射到模具上后，需要通过手工滚压将玻纤和树脂的混合物在模具表面压平或压紧实，并尽可能消除因喷射而产生的气泡。 喷射设备通常包括： - ...... | ||
| 中等产量系列 | |||||
 | 树脂传递模塑（RTM） 树脂传递模塑（RTM）用于塑造形状复杂、表面积大、两边均需呈现光滑外观的部件，其应用包括卡车驾驶室和电气柜等。 更多详情在该工艺中，热固性树脂被注入封闭的 ...... |  | 反应注射成型 在反应注射成型工艺中，树脂 – 通常为热固性聚氨酯 – 在处于一定压力之下的封闭式模腔内混合。这一工艺被广泛应用于汽车行业，生产车内、车外零部件。 更多详情增强型反应注射成型（R ...... |  | 树脂注入（SCRIMP成型技术） 树脂注入是一种环保的工艺，可替代开模工艺。树脂注入工艺能用于生产稳定高质量的制品，比如游艇和风电叶片等。该工艺可以用于生产大型、复杂的制品，还可以把夹芯材料或预 ...... 更多详情 |
 | 离心铸造 离心铸造适合生产空心零件，例如两面光滑的管道。这个工艺特别适合生产大直径结构：用于石油和化工行业的管道、供水系统、贮存酒、牛奶或化工产品的储罐等。离心铸造也被越来越多地用于生产杆件，如电话杆和路灯杆。 ...... |  | 缠绕成型法 缠绕成型法是一种自动化开模工艺，采用旋转芯轴为模具。 Type 30 ®型直接纱或专用织物带经过树脂预浸后，被缠绕到旋转的芯轴上。 芯轴 ...... |  | 预成型 预成型是一种中间成型工艺，在此过程中，增强材料被整理成铸件形状，这有助于确保最终的复合产品保持统一的属性，并缩短成型周期。 更多详情最常见的是将短切合股纱 ...... |
| 高产量系列 | |||||
 | 长纤维注射 长纤维注射工艺用来生产对力学性能要求较低，但设计更为复杂的车内部件，例如： 更多详情- 仪表板 - 内饰板 - 车身底板... ...... |  | 片状模压料 片状模压料是短切纤维和填料填充聚酯树脂结合而成的片材。经压缩或注塑处理的片状模压料可以用于生产大批量的车身、结构性汽车零部件、以及电气或电子设备外壳。这一工艺也可用于其它产品，如卫生洁具（浴缸）和城市家具（体育场和电影院的座位） ...... 更多详情 |  | 团状模塑料 团状模塑料是将短切纤维和树脂结合成的团状预浸料。团状模塑料适用于压缩或注塑成型。团状模塑料的注射成型用于生产大批量的复杂部件，如电气设备、汽车零件、电器和工具外壳。 ...... |
| 缠绕成型法 缠绕成型法是一种自动化开模工艺，采用旋转芯轴为模具。 Type 30 ®型直接纱或专用织物带经过树脂预浸后，被缠绕到旋转的芯轴上。 芯轴 ...... | ||||
| 连续加工技术 | |||||
 | 连铸薄板生产 薄膜层间连续成型工艺用于生产有色或透明的连续板材，可以是平板，也可以是特定形状的薄板，主要应用于建筑和农业。 该工艺的步骤如下： ...... |  | 拉挤成型 拉挤成型是一种生产实心或中空的不同形状增强型玻纤型材的连续工艺。取决于设计及形状，玻璃占型材总重量的30%到70%。拉挤型材被广泛应用于电子、建筑和消费品领域。 更多详情拉挤成型部件采用各种增强材料，包括Type ...... |  | Continuous Filament Winding with Endless Mandrel Similar to filament winding, but continuous, this process allows to produce only ...... 更多详情 |
 | 短切 通过运用短切工艺，可以生产用于汽车车顶内衬的增强材料、汽车面板、油罐和管道、复合材料和石膏加固材料等。 ...... | ||||
热塑性复合材料 | |||||
| 低产量系列 | |||||
 | 真空成型 真空成型用于制造由单面模具和真空袋为工具组成的大型复合材料部件。这一工艺类似于生产热固性复合材料的真空袋成型工艺。此工艺可以采用能重复使用的有机硅膜。 更多详情工艺描述： - ...... | ||||
| 中等产量系列 | |||||
 | 热冲压 热冲压是一种，采用坚固片材为原料的低压成型工艺。 更多详情工艺描述： - 将模具温度控制在80°C左右 - ...... |  | 膜片成型 膜片成型采用可重复使用的硅作为介于热压板和成型区段之间的TWINTEX®织物载体。 该工艺在极低的气压下将TWINTEX®织物转化成部件。模具的单面温度始终不会升高，因此成本非常低廉。 ...... |  | 热塑性纤维缠绕 该工艺通过将TWINTEX®纱线缠绕到旋转轴上，生产复合物结构。 更多详情利用张力调整器将TWINTEX ®纱线从包装中拉出，放入红外线或对流炉中，从200°C加热至220°C。 通过导纱眼将熔化的TWINTEX ...... |
| 高产量系列 | |||||
 | 玻纤毡增强热塑性材料（GMT / TRE） GMT是一种热塑性预浸料，与注塑成型增强型热塑材料相比，GMT的纤维保留长度更长，因而拥有更好的力学性能。GMT被广泛用于汽车底部护板、座椅结构和前端框架的生产 ...... 更多详情 |  | 热塑性共混与注塑成型 生产玻纤增强热塑性部件牵涉到两个步骤。第一步是通过挤出机将纯净的热塑性树脂与短切玻璃纤维（若需要的话，还有其它添加剂）混合，从而得到增强热塑性塑料粒子。接着这些 ...... 更多详情 |  | 挤出和模压 挤出-模压成型用于生产汽车上的增强聚丙烯零部件，如前端框架、保险杠缓冲梁以及车身底护板等。 更多详情挤出-模压成型工艺利用挤出机将玻璃纤维和聚丙烯粒料混合 ...... |
 | 注射成型 TWINTEX®长纤维超浓缩粒料和配料颗粒先进入计重掺混机，计重掺混机先对成分比例进行精确的定量，随后再将混合物输入注塑螺杆。 为了防止塑化过程中发生纤维断裂，应采用压缩比率较低、逐步实现转变的螺杆。 ...... |  | 联合成型 联合成型工艺将TWINTEX®无捻粗纱或片材与GMT-PP片材或热塑性模塑团料（TPBMC）结合使用。 TWINTEX ®粒料可以增强TPBMC的强度。连续的玻璃纤维能提高联合成型的部件的刚度和耐用性。同时，这些材料的使用有助于提高设计灵活性和降低成本。 ...... | | 热塑性纤维缠绕 该工艺通过将TWINTEX®纱线缠绕到旋转轴上，生产复合物结构。 更多详情利用张力调整器将TWINTEX ®纱线从包装中拉出，放入红外线或对流炉中，从200°C加热至220°C。 通过导纱眼将熔化的TWINTEX ...... |
 | 模压及注射 在D-LFT模压和注塑工艺中，需要增强的热塑性材料在挤出机的头部导入。 更多详情将玻璃粗纱放入双螺杆挤出机内和熔融物共混并通过柔性螺杆进行浸渍，切割。 生 ...... | ||||
| 连续加工技术 | |||||
 | 层压板材 层压工艺将织物（含夹心材料或不含夹心材料的）连续地制成板材。夹心板材包括聚丙烯蜂窝板、泡沫板、木板和挤塑板。 更多详情工艺要点： - 把所有材料输入双带层压机。 ...... | | 短切 通过运用短切工艺，可以生产用于汽车车顶内衬的增强材料、汽车面板、油罐和管道、复合材料和石膏加固材料等。 ...... |  | 热塑性塑料拉挤成型 在拉挤成型工艺中，连续纤维在拉力作用下通过模具或轧辊，以生产外形连续一致的复合材料产品。 TWINTEX®在被加热到392°F （200℃ ...... |
 | Pulextrusion Pulextrusion结合了TWINTEX ®拉挤工艺与热塑挤压工艺。 |  | LFT颗粒拉挤造粒 | ||
水泥/石膏 | |||||
| 连续加工技术 | |||||
 | 玻璃纤维增强水泥制品 Cem-FIL®纤维使制造商们能够生产出薄型（10毫米or 1 / 2英寸）、结实的混凝土构件，其外观细腻，重量大大降低 – 重量只有同类混凝土产品的八分之一。 ...... | ||||
消音器填充 | |||||
| 中等产量系列 | |||||
| 预成型 预成型是一种中间成型工艺，在此过程中，增强材料被整理成铸件形状，这有助于确保最终的复合产品保持统一的属性，并缩短成型周期。 更多详情最常见的是将短切合股纱 ...... | ||||
| 高产量系列 | |||||
 | Silentex® Direct Filling Process The Silentex® direct filling process was invented by Owens Corning in the late ...... | ||||